一件襯衫的滌綸面料竟來自回收的礦泉水瓶，成衣花型組織豐富且穿著舒適，這樣的環(huán)保制衣技術目前已被魯泰紡織廣泛應用。像大家熟知的Burberry、Amani等國際品牌，都與我們建立了戰(zhàn)略合作關系。Burberry90%的襯衣面料和風衣里料由我們供應。中高檔色織面料出口市場份額占全球市場的18%以上。近日，強鏈惠企質享山東媒體行采訪團走進該企業(yè)加工廠區(qū)，深入了解魯泰紡織推出的再生滌綸、再生棉等綠色科技產品，該系列產品實現了資源循環(huán)利用及可生物降解，在有效保護環(huán)境的同時，實現無廢、低碳，成功解決紡織行業(yè)環(huán)保難題，節(jié)能降耗。
走進生產車間
采訪團在廠區(qū)內看到，干凈明亮的車間里，數十臺小型織造設備正在有條不紊地運轉，每臺機器右側配有電腦，屏幕顯示著圖案紋樣等數據，在左側自動化巧手下，各不相同的面料小樣在一針一線中逐漸成形。平均5天就能完成色紗制定、織造工段、整理檢驗等全部周期。
魯泰集團目前的主打產品緊緊圍繞科技、時尚、綠色的產業(yè)定位，重點推出了BlueECO-Mist、舒適免燙、Printedyarn等新產品。據介紹，BlueECO-Mist系列，采用無鹽、無堿環(huán)保工藝染色，污染排放更少，面料具有仿牛仔和染棉紗的效果；舒適免燙系列賦予面料更柔軟的手感，具有更高的穿著舒適度；Printedyarn系列原料應用各類纖維素纖維，如麻、天絲、莫代爾等，可加工各種高中低支紗線，尤其在高支紗線方面更具優(yōu)勢，整個生產過程綠色環(huán)保,降低水、化學助劑使用量，實現無鹽染色。
在紡織行業(yè)減碳目標制定過程中，我們把產品附加值納入考慮維度。同時，加強廢舊紡織品高值化利用，建立完善的再生材料回收、處理、認證體系，加強行業(yè)規(guī)范化管理，減少對環(huán)境的污染。魯泰紡織股份有限公司副總經理李文繼介紹，企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)自清潔面料、極地白面料、跨界針織等，受到市場好評。近年來，魯泰紡織著力攻關HCP綠色免燙技術，打造更抗皺的高端面料。同時，依托全產業(yè)鏈技術創(chuàng)新優(yōu)勢，我們打造了再生棉，實現無廢、低碳，有效解決紡織行業(yè)環(huán)保難題，節(jié)能降耗。
再生循環(huán)利用技術系列
以再生滌綸為例，其原料來源于回收礦泉水瓶，企業(yè)把分揀好的礦泉水瓶壓縮成這樣的瓶磚，然后運到粗加工車間，在粗加工企業(yè)里會經歷清洗、破碎、分離、干燥等步驟，變成白花花的瓶片。接下來，車間工人把瓶片經過一系列技法處理后制成紗線，紗線經過紡織加工，再生面料就誕生了。
如今，再生循環(huán)利用技術系列產品通過GRS全球回收標準認證，生產過程綠色環(huán)保，可以有效保護土壤和海洋環(huán)境，比常規(guī)生產滌綸節(jié)省近80%的能源。再生棉產品回收使用企業(yè)的面料布條，實現了資源循環(huán)利用、可生物降解，有效保護環(huán)境；針織感四面彈系列，花型組織更豐富，舒適中兼有時尚美感。據測算，每1噸再生棉可節(jié)水1600噸，節(jié)電1800千瓦時，減少耕地約10畝，減少化肥、農藥等約32噸。李文繼介紹。
得益于循環(huán)利用技術突破，魯泰紡織生產經營業(yè)績一直位居全國紡織行業(yè)前列。該企業(yè)連續(xù)十七年中國色織布主營業(yè)務收入第一，中高檔色織面料市場份額位居全球第一。魯泰被認定為高新技術企業(yè)、國家級工業(yè)設計中心、國家級企業(yè)技術中心、CNAS國家認可實驗室，是制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。
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