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升降電爐
大型真空/氣氛升降爐
| 產(chǎn)品名稱：大型真空/氣氛升降爐 | 型號：大型真空/氣氛升降爐 | 產(chǎn)品特點：技術(shù)參數(shù)： GWL-ZKSS系列1800度大型真空氣氛升降爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體設(shè)計。爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料 采用進口1900型硅鉬棒加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。 控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。 控溫精度：±1℃無超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。 爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗周期。 類別 參數(shù) 1800度 最高使用溫度 1850度 可長期使用溫度 1800度 控制范圍為 80至1800度 測溫元件 采用雙測溫，鉑銠鉑B熱電偶,測溫范圍0-1820度,進口光纖測溫范圍800-2000度。光纖基本誤差：0.5%（量程上限），響應(yīng)時間：100ms；<1ms 發(fā)熱元件裝位置 四周 控溫精度 ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） 爐溫均勻性 ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） 升溫速率 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） 發(fā)熱元件 采用高溫進口1900U型硅鉬棒。 爐體 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 爐體結(jié)構(gòu) 電爐爐體采用了國際先進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境 雙裝料臺 本款升降爐可采用雙升降臺，在高溫下可以交替更換裝料臺，時工作效率和節(jié)能更突出。 裝料臺進出 裝料臺進出采用電動絲杠機械傳動，進出速度可調(diào)，穩(wěn)定性好，精準度高。 裝料臺升降 裝料臺的升降采用四根絲杠同步升降，升降速度可調(diào)。 裝料臺與爐口結(jié)合 爐門開啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層錐度臺階軟密封，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹； 裝料臺耐材 裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。 爐膛耐火材料 爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） 保溫材料 采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上 爐體外殼溫度 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 保護 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 控制 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 水冷 設(shè)備節(jié)約用水，配備了高溫循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、水散熱器；水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。 氣氛 電爐可通氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 真空度 -0.1Mpa 保護 為了防止排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產(chǎn)生危險，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號，驅(qū)動控制模塊關(guān)閉電磁進氣閥，啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護電爐的正常運行 顯示參數(shù) 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 按鈕 采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 溫度曲線設(shè)定 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； 多條曲線輸入 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 通訊接口 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1800米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 隨機配件 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤一張。 保修范圍及期限 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） 客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2、 計算機控制軟件及硬件 3、 觸摸屏控制溫度控制器 4、 增加排氣口 5、 耗材：發(fā)熱元件 6、 增加觀察口 注意事項 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短） 2、 此升降爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此升降爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補 4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進行特殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 裝箱清單 電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。 發(fā)貨事項 1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝 2、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨） 3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔 4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。 選型說明 例如：需要1800度的升降爐，一個裝料臺，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1300×750×600。規(guī)格型號：GWL-1800ZKSS-1/1300/750/600。 名稱 規(guī)格型號 爐膛尺寸mm（長寬高） 電壓ACV 功率kw 重量kg 升降電爐 GWL-1800ZKSS500/500/500 500×500×500 380 36 2200 GWL-1800ZKSS800/500/500 800×500×500 380 50 2500 GWL-1800ZKSS800/800/800 800×800×800 380 95 3800 GWL-1800ZKSS1300/750/600 1300×750×600 380 85 3500 GWL-1800ZKSS1300/600/600 1300×600×600 380 75 32000 GWL-1800ZKSS1500/800/800 1500×800×800 380 150 48000 GWL-1800ZKSS2500/800/800 2500×800×800 380 350 95000 注： 1、 特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期17-30天交貨）！ 2、 外形尺寸單位：毫米（mm），所標尺寸為參照數(shù)字，以實際出廠是尺寸為準！ |
參數(shù) 類別 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
最高使用溫度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1750℃ | 1830℃ | 1880℃ |
可長期使用溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | 1850℃ |
測溫元件 | K型熱電偶 | S型熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶 | B型熱電偶+光纖紅外測溫 | B型熱電偶+光纖紅外測溫 |
發(fā)熱元件 | 電阻絲/硅碳棒 | 硅碳棒 | 1700型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
發(fā)熱體安裝位置和布置 | 兩側(cè)/上下/三面/四周/五面 現(xiàn)貨尺寸布置在爐膛兩側(cè) 可根據(jù)客戶要求制作。 | |||||
控制精度 | ±0.5-1℃ | |||||
爐溫均勻性 | ±1℃根據(jù)爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時，可采取多點獨立控溫 | |||||
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) | |||||
實時顯示 | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 | |||||
耐火材料和保溫材料 | 采用輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板+納米板制作 | |||||
爐底和爐頂?shù)奶厥饣O(shè)計 | 采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設(shè)計 | |||||
長期使用時外殼的溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結(jié)構(gòu) | |||||
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu) | |||||
爐門操作特點 | 升降開門 | |||||
電爐外殼的處理 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成 | |||||
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